水环泵常见的故障有哪些？

工作液问题 工作液（水或油）流量不足，水环厚度不够，导致密封效果差。 工作液温度过高（超过 40℃），液体汽化加剧，真空度受限于工作液饱和蒸气压。 水质差或含杂质，堵塞泵体通道，影响水环形成。 机械密封失效 叶轮与泵体间隙过大（正常间隙应≤0.3mm），气体泄漏。 轴封（如填料密封或机械密封）磨损，外界空气渗入。 系统泄漏 管道接口、阀门或连接处密封不严，吸入空气。 叶轮或泵体磨损 长期抽吸含颗粒气体，导致叶轮边缘或泵体内壁磨损，容积效率降低。 解决方法 检查工作液供应系统，增加流量或更换冷却水，确保温度≤30℃。 更换清洁工作液，清理泵体及管道杂质。 测量叶轮与泵体间隙，必要时更换叶轮或泵体，调整间隙至合理范围。 检修或更换轴封，检查系统各连接处密封性。